1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行蚓峦。

　　2.鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量济锄，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施暑椰。

　　3.參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格荐绝，并取得相應(yīng)的合格證一汽。

　　4.負溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求。

　　5.負溫下使用的焊條外露不得超過2小時召夹，超過2小時重新烘焙岩喷，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。

　　6.焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤监憎，使其含水量不超過0.1%.

　　7.負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證纱意，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作鲸阔。

　　8.負溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料偷霉。

　　9.構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量褐筛，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)腾它。

　　10.構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼死讹，在負溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值瞒滴。

　　11.構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹赞警、毛刺妓忍、泥土、油污愧旦、冰雪等雜物世剖，保持接縫干燥無殘留水分。

　　12.負溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接笤虫，焊縫由下向上逐層堆焊旁瘫，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷琼蚯，在再次施焊之前先清除焊接缺陷酬凳。嚴禁在焊接母材上引弧。

　　13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時遭庶，如遇雪天或風速在6m/s以上宁仔，搭設(shè)防護棚。

　　14.不合格的焊縫鏟除重焊峦睡，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊翎苫。

　　15.環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗榨了，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹煎谍、油污、毛刺等物清理干凈龙屉，并保持表面干燥呐粘。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

　　16.冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施事哭，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑漫雷，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時鳍咱，構(gòu)件應(yīng)保持水平降盹，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑谤辜。

　　17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負溫條件下的要求蓄坏，對其質(zhì)量進行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件丑念，在地面上進行修理矯正涡戳。

　　18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板脯倚，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固渔彰。

　　19.根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝推正。

　　20.編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝恍涂，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。

　　21.安裝前清除構(gòu)件表面冰植榕、雪再沧、露，但不得損壞涂層尊残。

　　22.負溫安裝的柱子炒瘸、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即固定寝衫，當天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系顷扩。

　　23.高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土竞端、油污等贓物屎即。

　　24.負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查驗收事富。